平焊法兰是管道连接中常用的一种法兰类型，其特点是结构简单、成本低、安装方便，适用于低压、常温的管道系统。平焊法兰通常为环形金属盘，中心有通孔，边缘均匀分布螺栓孔。法兰直接焊接在管道端部，通过螺栓与配对法兰连接。
分类
- 甲型平焊法兰：无颈部，直接与管道焊接，适用于压力较低的场合（如PN ≤ 2.5 MPa）。
- 乙型平焊法兰：带有短颈，可增强强度，适用于压力稍高的场景（如PN ≤ 4.0 MPa）。
工作原理
- 密封机制：通过螺栓紧固法兰，压缩垫片（如橡胶、金属缠绕垫）形成密封面，阻止介质泄漏。
- 应力分布：由于法兰直接焊接在管道上，焊接处可能存在热应力集中，需注意焊接工艺（如预热、缓冷）以减少变形或裂纹风险。
适用场景
- 低压管道：如给排水、暖通空调、普通工业管道（压力 ≤ 4.0 MPa）。
- 腐蚀性介质：若管道输送腐蚀性液体，可选用不锈钢材质的平焊法兰。
- 频繁拆卸：相较于焊接连接，法兰连接便于维修和更换设备。
优缺点
优点：
- 成本低，制造和安装简单。
- 对中性要求低，适用于现场施工。
缺点：
- 承压能力有限，高温高压下易泄漏。
- 焊接处应力集中，可能导致变形或裂纹。
与对焊法兰的区别
特征 平焊法兰 对焊法兰
结构 无颈部，直接焊接 带长颈，与管道对焊
承压能力 低（≤4.0 MPa） 高（≥6.3 MPa）
适用温度 常温至中温 高温（如石油炼化）
应力分布 焊接处应力集中 颈部分散应力，更安全
安装注意事项
- 焊接工艺：采用对称焊接减少热应力，必要时进行焊后热处理（如退火）。
- 法兰面处理：确保法兰面平整，无划痕或锈蚀，避免密封失效。
- 螺栓紧固：按对角线顺序均匀拧紧螺栓，避免垫片偏压。
标准与材料
- 国内标准：GB/T 9119（平焊钢制管法兰）。
- 国际标准：ASME B16.5（美洲体系）、EN 1092（欧洲体系）。
- 材料：碳钢（如Q235、20#钢）、不锈钢（如304、316）、合金钢等。
平焊法兰适合低压、常温的管道连接，但若需承受高压或高温，建议选用对焊法兰。在安装时需注意焊接质量和应力控制，必要时结合热处理工艺（如退火）消除内应力，确保长期安全运行。
