锻造加热炉的分类方式多样,主要根据热源、工作方式和结构特点进行划分。锻造加热炉就是用于锻前加热、热冲压前加热、轧制前加热,以及用于圆钢调质前加热,加热温度一般低于1250度,加热炉形还是有所区别的,但是最终达到加热目的。
1. 按热源分类
燃料炉
●燃气炉:使用天然气、煤气或液化石油气,加热速度快,控温较精确。
●燃油炉:以重油或柴油为燃料,适用于大型锻件,但环保性较差。
●燃煤炉:成本低,但污染大、效率低,逐渐被淘汰。
电加热炉
●电阻炉:通过电热元件发热(如箱式炉、井式炉),控温精准,适合中小型精密锻件。
●感应加热炉:利用电磁感应原理,加热速度快、效率高,适合批量生产。
●电弧炉:高温能力强,多用于特殊合金锻造。
2. 按工作方式分类
●间歇式炉(周期式炉)
分批装料,加热完成后出炉,如箱式炉、台车式炉。灵活性高,适合多品种小批量生产。
●连续式炉
锻件连续通过炉膛(如推杆式炉、步进式炉、辊底炉),适合大批量流水线作业,效率高。
3. 按炉膛结构分类
●箱式炉:通用性强,适合中小件加热。
●井式炉:垂直装料,用于长轴类锻件。
●环形炉:炉膛呈环形,工件旋转加热,适合均匀加热大直径环件。
●转底炉:炉底旋转,工件周期性加热,适用于中型批量生产。
4. 按工艺用途分类
●预热炉:低温预热,减少后续加热应力。
●主加热炉:升至锻造温度(如1200°C以上)。
●均热炉:保持温度均匀,避免内外温差。
5. 其他特殊类型
●真空加热炉:无氧化加热,用于钛合金、高温合金等高端材料。
●保护气氛炉:通入惰性气体(如氮气、氩气),防止工件氧化。
选择依据
●生产规模:连续炉适合大批量,间歇炉适合小批量。
●锻件材料:普通碳钢可用燃气炉,高合金或精密件需电炉或保护气氛炉。
●能耗与环保:电炉更清洁,但成本高;燃气炉需平衡效率与排放。
不同分类的加热炉各有优劣,实际应用中可能结合多种技术(如燃气+蓄热式燃烧)以提高能效。