自由锻的优缺点

用于自由锻件的工具和设备简单、通用且成本低。与铸坯相比，自由锻造消除了收缩、气孔和气孔等缺陷，使坯料具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机械和重要部件的制造中具有重要意义。自由锻件依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，因此锻件精度低，加工余量大，劳动强度高，生产率不高，主要用于单件和小批量生产。

优点：自由锻是历史悠久的一种锻造方法，具有工艺操作灵活，所用工具和设备通用性大而且还简单，成本低等特点。锻件厂自由锻解决了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。由于自由锻是逐步成形的，所需变形力较小，所以自由锻是生产大型锻件的方法，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。

缺点：自由锻生产效率低，锻件精度低，劳动强度大，多用于形状较为简单、精度要求不高的锻件，适合小批量生产，对于外形复杂并且对锻件质量要求高的产品不适合选择自由锻的加工方式。