板式平焊法兰（PL）平时也称为平板法兰、平焊法兰、搭焊法兰等。其取材方便，制造简单，法兰类型中成本最低的一种法兰，工程中使用量最大；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。它与管道的连接，是先要将管子直接插入到法兰内孔中至合理位置，然后进行搭焊。目前在国内行业里，平焊法兰是使用量最多的法兰之一。
平焊法兰的甲型（A型）和乙型（B型）是中国化工行业标准（HG/T 20592~20635）中的分类，主要区别在于结构形式、适用压力范围和连接强度。
1. 结构区别
甲型（A型）平焊法兰
法兰颈部较短或无颈部（类似GB/T 9119中的板式平焊法兰PL）。
法兰与筒体或管道的焊接接口为单面角焊缝（外侧焊接）。
结构简单，易于制造。
乙型（B型）平焊法兰
带有一段较厚的短颈（类似GB/T 9119中的带颈平焊法兰SO），颈部高度约10~25mm。
法兰与管道的焊接接口为角焊缝+对接焊缝（外侧角焊+内侧部分对接焊）。
结构更复杂，刚性更强。
2. 适用压力范围
甲型（A型）
适用压力较低：PN 0.25~1.6 MPa（常用PN 0.6 MPa）。
适用于低压、非剧烈工况（如常温常压容器、一般管道）。
乙型（B型）
适用压力较高：PN 0.6~4.0 MPa（常用PN 1.0~2.5 MPa）。
因带颈结构，抗弯曲和抗变形能力更强，适合中压或振动较大的场合。
3. 强度与密封性
甲型
角焊缝强度较低，长期使用可能因疲劳或振动导致焊缝开裂。
密封性一般，需配合非金属垫片使用。
乙型
短颈结构分散应力，对接焊缝强度更高，耐压和抗疲劳性能更好。
密封性更优，可搭配金属缠绕垫片用于中压工况。
4. 标准对照
甲型（A型）：对应国际标准中的板式平焊法兰（PL）。
乙型（B型）：接近国际标准中的带颈平焊法兰（SO），但颈部高度较短。
5. 选用建议
选甲型：低压、静载荷、成本敏感的场景（如水管、低压储罐）。
选乙型：中压、振动或温度波动较大的管道（如化工工艺管道）。
图示对比
甲型：法兰盘直接与管道角焊，无颈部。
乙型：法兰盘带短颈，与管道角焊+部分对接焊。
如果需要更具体的尺寸或标准号，可参考 HG/T 20592-2009（欧洲体系）或 HG/T 20615-2009（美洲体系）。
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