十字形模锻件的锻造方法

通常十字形锻件是由棒材或板材加热后锻制成方形锻坯，然后切去方形锻坯的四个角，再加热后分别自被切去四角的方形锻坯的上、下、左、右四个面上未被切到的部位开始进行锻制拔长至所需锻制的十字形锻件的上、下、左、右四个杆部形状，最后经过整形锻造成所需的十字形锻件；但上述方法由于方形锻坯四个角的切除，使得锻件流线不连续，导致所制成的十字形锻件的力学性能降低，疲劳寿命缩短。

十字形模锻件的锻造方法，涉及十字形锻件的锻造技术领域；通过预制带有深槽的上下胎膜；然后将原材料的棒材或板材加热后，对其头部或上部以及尾部或下部分别锻造成需锻制的十字形锻件的上部以及下部；
再进一步将上述锻制的锻坯加热后，将其下部和上部分别放入预热后的上下胎膜的深槽中进行胎膜锻造，锻造一定程度后自胎膜中取出，并以十字形锻坯的横向一字线为轴旋转90°后进行平锻，再分别锻制十字形锻坯的左右两个杆部，最后经过整形锻造完成所需的十字形锻件；
上述的锻造方法避免了十字形锻件锻造过程中的流线不连续所导致所制成的十字形锻件的力学性能降低以及疲劳寿命的缩短，提高了十字形锻件的产品质量。

本方法其特征在于首先预制一个上胎膜和一个下胎膜，所述上胎膜的下表面为一平面，在平面的中心设置一与所需锻制的十字形锻件上部杆状高度和外形相应的深槽；所述下胎膜的上表面为一平面，在平面的中心设置一与所需锻制的十字形锻件下部杆状高度和外形相应的深槽；将上述的上胎膜和下胎膜预热，然后将原材料的棒材或板材加热后，对原材料头部或上部锻造成需锻制的十字形锻件的上部，对原材料尾部或下部锻造成需锻制的十字形锻件的下部；再进一步将上述锻制的锻坯加热后，将其下部放入预热后的下胎膜中，将其上部放入预热后的上台胎膜中后进行胎膜锻造，锻造一定程度后自胎膜中取出，并以十字形锻坯的横向一字线为轴旋转90°后进行平锻，直至十字形锻坯的横向一字线部分的左右两部分可分别进行锻造时，分别对上述左右两部分分别进行锻造成所需锻制的十字形锻件的左右两个杆部形状，最后经过整形锻造成所需的十字形锻件。