高压法兰与普通法兰区别高压法兰与普通法兰可以接受的压力是不一样的。高压法兰用于压力高于10MPa的管道或设备连接的法兰。压力小的情况下用板式平焊法兰的较多,高压法兰通常都是带颈平焊法兰,这类法兰可以接受比较大的压力。高压法兰因其特殊的强度和密封性能,通常用于以下关键场合。
1. 石油与天然气行业
● 油气开采:井口装置、输油/气管线、高压集输系统。
● 炼化设备:加氢反应器、高压分离器、裂化装置等高温高压环境。
● 液化天然气(LNG):低温高压管道连接,需兼顾材料耐低温性能。
2. 化工领域
● 高压反应容器:如合成氨、尿素生产中的反应釜、塔器。
● 腐蚀性介质:搭配不锈钢、合金法兰(如Inconel)输送酸、碱等强腐蚀流体。
3. 电力行业
● 火电厂:主蒸汽管道、锅炉给水系统(压力可达20MPa以上)。
● 核电:一回路冷却系统,要求法兰抗辐射、零泄漏。
4. 船舶与海洋工程
● 深海油气设备:水下采油树、海底管道,需承受高压及海水腐蚀。
● 舰船动力系统:高压蒸汽轮机管路。
5. 特殊工业应用
● 液压系统:重型机械(如液压机)的超高压管路(≥50MPa)。
● 航空航天:燃料输送系统,要求轻量化高强度法兰(如钛合金)。
6. 高温高压极端环境
● 地热/超临界电站:蒸汽参数达600℃、30MPa以上,需特殊合金法兰。
选型关键点
● 标准:常用ASME B16.5、EN 1092●1等,核电可能采用RCC●M标准。
● 密封型式:环接面(RJ)用于极高压力,凹凸面(MFM)防内压冲击。
● 材质:碳钢(A105)用于一般高压,不锈钢(316L)、双相钢(S31803)用于腐蚀环境。例如,在LNG接收站,高压法兰需满足●196℃低温冲击测试;而加氢反应器的法兰可能采用堆焊镍基合金的复合结构。实际应用中需结合压力等级(如Class 2500)、介质特性及温度综合选型。