什么是锻造过程中的镦粗？

把坯料的全体或一部分沿其高度方向压缩而扩大其断面进行成形的加工称为镦粗加工，在锻造工艺中，镦粗（Upsetting）是指通过施加轴向压力，使金属坯料的长度减小、横截面积增大的塑性变形过程。这一操作通常用于增加工件局部的直径或厚度，为后续成型（如锻造螺栓头部、法兰等）做准备。

镦粗的关键要点：

1. 镦粗的目的：  

增加坯料某部分的横截面积（如锻造齿轮毛坯、螺栓头等）。  

改善金属内部组织（细化晶粒，提高力学性能）。  

2. 操作方式：  

自由镦粗**：坯料在上下砧板间自由变形，无模具约束。  

局部镦粗**：仅对坯料的某一部分加压（如端部镦粗）。  

模具内镦粗**：利用模具控制变形形状（如精密锻造）。  

3. 技术要点：  

坯料的高径比（长度/直径）需合理，过高易导致**弯曲或折叠缺陷**（一般不超过2.5~3）。  

需预热金属至锻造温度（如钢通常在1100°C~1200°C），以提高塑性。  

4. 应用示例：  

螺栓、铆钉的头部成型。  

齿轮、法兰盘的预制坯。  

大型轴类零件的局部增粗。  

注意事项：

避免过度镦粗导致表面裂纹或内部空洞。  

多次镦粗时需中间加热，防止材料冷作硬化。  

简单理解，镦粗类似于“挤短变粗”，是锻造中调整坯料形状的基础工序之一。